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家具制造业职业病危害因素检测与防护对策

我想在2019年10月21日

魏昱

分享木工机械工具知识 方法从2017年2月至2017年6月,选取该省15家家具制造企业为研究对象,对制造企业的所有生产车间进行抽样检测。主要检测内容包括生产制造环境中的有毒物质、空气体粉尘和噪声。对所有检测结果进行统计处理和分析,并根据研究结果分析职业病危害防护对策。 结果家具制造业主要包括粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙胺、乙酸乙烯酯、正己烷、丁酮、粉尘、噪声等有害因素。根据危险因素检测结果,共采集噪声样本75份,合格点22个,合格率仅为29.33%。采集粉尘样品164份,112个合格点,合格率为68.29%。甲醛采样63份,合格48份,合格率为75.00%;可见,噪声、粉尘和甲醛是家具制造业职业危害的主要因素,其次是甲苯、二甲苯和苯。在本次研究和测试中,其他抽样测试的合格率为100.00%。 结论家具制造业的主要职业危害为粉尘、噪声、甲醛、苯、甲苯和二甲苯。生产过程中应采取综合防护措施,确保员工健康。

关键词:家具制造业;职业病;有害因素;测试;对策

职业病是一种严重危害工人健康的疾病。指企业、事业单位和个体经济组织的职工接触粉尘、有毒物质、放射性物质、噪声等引起的疾病。在他们职业生涯中的工作环境中。 在不同的企业中,不同产品和不同工作环境引起的疾病是不同的。因此,所有国家都严格要求预防职业病,并颁布了相关法律和政策[1] 职业病的诊断通常由国家卫生行政部门授权,最常见的有尘肺病、职业中毒、职业性皮肤病等。 当今,随着社会经济的快速发展,人们对生活质量和生活质量的要求越来越高。因此,家具制造企业在实际发展中迅速崛起[2] 然而,由于施工时间短、缺乏全面实施现代管理的影响,家具制造企业的职业危害意识通常较弱。在此基础上,探讨家具制造业职业危害的检测和防护措施。报告如下

1数据和方法

1.1临床数据从2017年2月至2017年6月,选取该省15家家具制造企业作为研究对象,对制造企业的每个生产车间进行抽样检测,分析家具制造行业的主要职业危害因素,探索有效的防护措施

1.2检测方法对所有选定的研究对象进行危险因素检测,并执行和实施《中华人民共和国职业病防治法》的要求和标准。主要检测内容和检测方法如下:①噪声测量,以中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》为基础,采用专业噪声测量仪进行 (2)以GBZ 159-2004 《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》中的要求为标准,检测[3采用GBZ 159-2004 《车间空气中有毒物质监测采样规范WS 1-1996》中的检测方法和检测仪器(结合了《作业场所空气中金属样品采集方法WS/T 16-1996》和《空气中粉尘浓度的光散射测定法》的检测标准和要求) (3)粉尘测定,以中国劳动行业LD98-1996 《中华人民共和国职业病防治法》为标准,采用P-52C便携式微机粉尘测定仪进行粉尘测定 对所有检测结果进行统计处理和分析,并根据研究结果分析职业病危害防护对策。

2结果

2.1家具制造中的职业危害因素家具制造工人的工作环境主要集中在初级加工车间、涂装车间和装配车间三个车间。本研究中测试的15家企业涉及多种工作和各种材料。主要职业危害因素为粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙胺、乙酸乙烯酯、正己烷、丁酮、粉尘、噪声等因素,见表1。

表1家具制造业的职业危害

表1家具制造业的职业危害

2.2本研究危险因素检测结果显示,15家企业中,噪声样本75家,合格点22家,合格率仅为29.33%。粉尘样品164份,112个合格点,合格率68.29%;甲醛采样63份,合格48份,合格率为75.00%;可见,噪声、粉尘和甲醛是家具制造业职业危害的主要因素,其次是甲苯、二甲苯和苯。在本次研究和测试中,其他抽样测试的合格率为100.00%,如表2所示。

表2危险因素测试合格率(%)

表2危险因素测试合格率(%)

2.3在参与调查的15家企业中,随机抽取200名员工,发放职业健康知识需求问卷,回收有效问卷200份,回收率100% 大多数员工具有一定的职业健康知识,但为了更好地预防和控制职业危害,需要不断努力改善职业健康服务,如表3所示。

3讨论

本研究共抽取75个噪声样本和22个合格点,合格率仅为29.33%。共采集粉尘样品164份,合格点112个,合格率为68.29% 这两个因素是家具制造中的主要职业危害,其次是人造板和油漆中的甲醛、甲苯、二甲苯和其他化学有毒物质。 在不同的企业中,由于不同的产品、不同的车间设置和不同的工作环境,由它们引起的疾病也是不同的。为此,中国严格要求进行“家庭制造业员工职业健康知识需求调查”

表3职业健康调查 职业病的诊断和检测通常由国家卫生行政部门授权。对于家具制造企业来说,由于各种因素,施工时间短、企业缺乏全面实施现代管理等问题一直没有得到重视,造成了严重的职业危害。因此,应制定有效和全面的预防措施,以减少职业病的实际危害,确保工人的生命和健康。讨论部分讨论了具体的保护措施。

3.1职业病的定期检查需要提前预防。职业病的定期检查是预防职业病的有效途径,主要体现在以下几个方面:①家具制造企业应要求相关岗位的员工在上岗前进行健康检查,以确保员工的健康[4】;(2)对员工进行职业危害健康宣传,提醒员工做好个人防护,如灰尘多的岗位员工多吃清肺食品等。(3)要求护理组织的工作人员定期进行职业病调查,以确保其健康。如果疾病已经发生,及时隔离治疗;(4)家具制造企业应创造良好的工作环境,确保员工在安全的环境中工作,减少和预防职业危害

3.2职业病的三级预防和一级预防:一级预防又称为职业病原因的预防,是从实际源头消除职业病危害的有效途径,即用人单位改进生产工艺和设备,员工自己合理采取个人防护措施。对于有害的化学毒物,如甲醛和苯,除了选择无害的材料外,他们还应配备个人防护工具,如吸收面罩,以尽量减少危害。 二级预防:二级预防,也称为发病率预防,是预防和检测早期职业病的一种手段。在一级预防的作用下,仍然会有员工患职业病,近年来我国职业病的流行率已经失控。因此,定期监测环境中的职业危害和定期对接触者进行身体检查是二级预防的主要措施,[5] 三级预防:三级预防是指员工患病后,企业应根据患者的实际情况调整联系人的岗位,将其调离原岗位,并对其进行有效治疗。此外,应根据患者的实际情况对岗位进行测试,并制定有效的防护措施。

3.3根据实际原因制定有效的保护措施。在本研究过程中,从家具制造业的实际情况来看,企业员工存在职业病的安全隐患。 大型家具制造企业和有多年经营企业经验的制造企业有良好的环境和条件,噪声和粉尘的处理和防护措施相对完善,而小型企业和初创企业在这方面相对较差。 部分企业车间材料堆放无序,墙面、屋顶有大量灰尘未及时处理,夏季排气设备开启灰尘严重;有些企业局部吸尘罩安装位置不合理,没有达到最佳吸尘效果。有些企业设备陈旧,噪音大。此外,在一些以皮革制品为原料的企业中,车间封闭严密,化学有害物质无法及时排放。 针对这些问题,企业应重视有效的职业危害防护,更新设备,合理安装除尘降噪设备,提高自动化程度,采用绿色无污染的原材料,合理安排通风等措施,[6-7] 此外,企业员工应配备个人防护设备,如防尘口罩、活性炭口罩、耳塞等。以有效降低家具制造业员工的安全和减少职业病的危害 (山东省德州市临沂县疾病预防控制中心)

目的探讨家具制造业职业危害的检测和防护措施 方法从2017年2月至2017年6月,选取该省15家家具制造企业为研究对象,对制造企业的所有生产车间进行抽样检测。主要检测内容包括生产制造环境中的有毒物质、空气体粉尘和噪声。对所有检测结果进行统计处理和分析,并根据研究结果分析职业病危害防护对策。 结果家具制造业主要包括粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙胺、乙酸乙烯酯、正己烷、丁酮、粉尘、噪声等有害因素。根据危险因素检测结果,共采集噪声样本75份,合格点22个,合格率仅为29.33%。采集粉尘样品164份,112个合格点,合格率为68.29%。甲醛采样63份,合格48份,合格率为75.00%;可见,噪声、粉尘和甲醛是家具制造业职业危害的主要因素,其次是甲苯、二甲苯和苯。在本次研究和测试中,其他抽样测试的合格率为100.00%。 结论家具制造业的主要职业危害为粉尘、噪声、甲醛、苯、甲苯和二甲苯。生产过程中应采取综合防护措施,确保员工健康。

关键词:家具制造业;职业病;有害因素;测试;对策

职业病是一种严重危害工人健康的疾病。指企业、事业单位和个体经济组织的职工接触粉尘、有毒物质、放射性物质、噪声等引起的疾病。在他们职业生涯中的工作环境中。 在不同的企业中,不同产品和不同工作环境引起的疾病是不同的。因此,所有国家都严格要求预防职业病,并颁布了相关法律和政策[1] 职业病的诊断通常由国家卫生行政部门授权,最常见的有尘肺病、职业中毒、职业性皮肤病等。 当今,随着社会经济的快速发展,人们对生活质量和生活质量的要求越来越高。因此,家具制造企业在实际发展中迅速崛起[2] 然而,由于施工时间短、缺乏全面实施现代管理的影响,家具制造企业的职业危害意识通常较弱。在此基础上,探讨家具制造业职业危害的检测和防护措施。报告如下

1数据和方法

1.1临床数据从2017年2月至2017年6月,选取该省15家家具制造企业作为研究对象,对制造企业的每个生产车间进行抽样检测,分析家具制造行业的主要职业危害因素,探索有效的防护措施

1.2检测方法对所有选定的研究对象进行危险因素检测,并执行和实施《工业企业厂界环境噪声排放标准》的要求和标准。主要检测内容和检测方法如下:①噪声测量,以中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB-2008 《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》为基础,采用专业噪声测量仪进行 (2)以GBZ 159-2004 《车间空气中有毒物质监测采样规范WS 1-1996》中的要求为标准,检测[3采用GBZ 159-2004 《作业场所空气中金属样品采集方法WS/T 16-1996》中的检测方法和检测仪器(结合了《空气中粉尘浓度的光散射测定法》和的检测标准和要求) (3)粉尘测定,以中国劳动行业LD98-1996 为标准,采用P-52C便携式微机粉尘测定仪进行粉尘测定 对所有检测结果进行统计处理和分析,并根据研究结果分析职业病危害防护对策。

2结果

2.1家具制造中的职业危害因素家具制造工人的工作环境主要集中在初级加工车间、涂装车间和装配车间三个车间。本研究中测试的15家企业涉及多种工作和各种材料。主要职业危害因素为粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙胺、乙酸乙烯酯、正己烷、丁酮、粉尘、噪声等因素,见表1。

表1家具制造业的职业危害

表1家具制造业的职业危害

2.2本研究危险因素检测结果显示,15家企业中,噪声样本75家,合格点22家,合格率仅为29.33%。粉尘样品164份,112个合格点,合格率68.29%;甲醛采样63份,合格48份,合格率为75.00%;可见,噪声、粉尘和甲醛是家具制造业职业危害的主要因素,其次是甲苯、二甲苯和苯。在本次研究和测试中,其他抽样测试的合格率为100.00%,如表2所示。

表2危险因素测试合格率(%)

表2危险因素测试合格率(%)

2.3在参与调查的15家企业中,随机抽取200名员工,发放职业健康知识需求问卷,回收有效问卷200份,回收率100% 大多数员工具有一定的职业健康知识,但为了更好地预防和控制职业危害,需要不断努力改善职业健康服务,如表3所示。

3讨论

本研究共抽取75个噪声样本和22个合格点,合格率仅为29.33%。共采集粉尘样品164份,合格点112个,合格率为68.29% 这两个因素是家具制造中的主要职业危害,其次是人造板和油漆中的甲醛、甲苯、二甲苯和其他化学有毒物质。 在不同的企业中,由于不同的产品、不同的车间设置和不同的工作环境,由它们引起的疾病也是不同的。为此,中国严格要求进行“家庭制造业员工职业健康知识需求调查”

表3职业健康调查 职业病的诊断和检测通常由国家卫生行政部门授权。对于家具制造企业来说,由于各种因素,施工时间短、企业缺乏全面实施现代管理等问题一直没有得到重视,造成了严重的职业危害。因此,应制定有效和全面的预防措施,以减少职业病的实际危害,确保工人的生命和健康。讨论部分讨论了具体的保护措施。

3.1职业病的定期检查需要提前预防。职业病的定期检查是预防职业病的有效途径,主要体现在以下几个方面:①家具制造企业应要求相关岗位的员工在上岗前进行健康检查,以确保员工的健康[4】;(2)对员工进行职业危害健康宣传,提醒员工做好个人防护,如灰尘多的岗位员工多吃清肺食品等。(3)要求护理组织的工作人员定期进行职业病调查,以确保其健康。如果疾病已经发生,及时隔离治疗;(4)家具制造企业应创造良好的工作环境,确保员工在安全的环境中工作,减少和预防职业危害

3.2职业病的三级预防和一级预防:一级预防又称为职业病原因的预防,是从实际源头消除职业病危害的有效途径,即用人单位改进生产工艺和设备,员工自己合理采取个人防护措施。对于有害的化学毒物,如甲醛和苯,除了选择无害的材料外,他们还应配备个人防护工具,如吸收面罩,以尽量减少危害。 二级预防:二级预防,也称为发病率预防,是预防和检测早期职业病的一种手段。在一级预防的作用下,仍然会有员工患职业病,近年来我国职业病的流行率已经失控。因此,定期监测环境中的职业危害和定期对接触者进行身体检查是二级预防的主要措施,[5] 三级预防:三级预防是指员工患病后,企业应根据患者的实际情况调整联系人的岗位,将其调离原岗位,并对其进行有效治疗。此外,应根据患者的实际情况对岗位进行测试,并制定有效的防护措施。

3.3根据实际原因制定有效的保护措施。在本研究过程中,从家具制造业的实际情况来看,企业员工存在职业病的安全隐患。 大型家具制造企业和有多年经营企业经验的制造企业有良好的环境和条件,噪声和粉尘的处理和防护措施相对完善,而小型企业和初创企业在这方面相对较差。 部分企业车间材料堆放无序,墙面、屋顶有大量灰尘未及时处理,夏季排气设备开启灰尘严重;有些企业局部吸尘罩安装位置不合理,没有达到最佳吸尘效果。有些企业设备陈旧,噪音大。此外,在一些以皮革制品为原料的企业中,车间封闭严密,化学有害物质无法及时排放。 针对这些问题,企业应重视有效的职业危害防护,更新设备,合理安装除尘降噪设备,提高自动化程度,采用绿色无污染的原材料,合理安排通风等措施,[6-7] 此外,企业员工应配备个人防护设备,如防尘口罩、活性炭口罩、耳塞等。以有效降低家具制造业员工的安全和减少职业病的危害