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高压水除磷机跑水原因及控制措施

在热轧机中,高压水除磷器通常安装在加热炉和轧机之间。主要功能是通过高压喷水去除板坯表面的氧化铁皮。除磷机不仅应具有良好的除磷性能,而且还应具有良好的密封性能。但是,在生产中,除磷机的密封性能难以保证,特别是夹送辊不能挡水的现象比较普遍,对正常生产影响很大。除磷机运行水的原因主要是:

1.脱磷器的压紧辊磨损。

夹送辊已经使用了很长时间,导致辊的中间部分过度磨损,从而导致辊与板坯表面之间出现缝隙,从而无法有效地阻止磷的去除。

2,集水器和喷嘴高度调节不合适。

当集水器和喷嘴的高度调节不合适时,会导致除磷水的反射角发生偏差,集水器的集水效果会减弱,导致大量溢水除磷水。 3.脱磷器的压纸辊电阻不一致或电阻太大。当压下压紧辊时,这导致压紧辊的一侧或两侧上的分压力作用在装置上,这减小了压紧辊对板坯的压力,从而密封效果不明显。

4。平板的表面太厚。

这将导致脱磷水无法正确反射到集水器中,而是直接在氧化铁水垢下反射到熔炉中。另外,一些氧化皮皮被高压水冲洗在压紧辊下,从而使压紧辊不能有效地接触板坯的表面,并产生间隙,并且除磷水从间隙溢出。

5,其他

平板或其他辅助设备的形状存在问题,可能导致严重的自来水。相应的解决方案是:

1。当脱磷器的压紧辊磨损时,应及时更换。在例行维护期间,应跟踪脱磷器的压紧辊磨损状况,并有计划地进行更换。

2。在维修过程中进行测量和校准工作,以确保喷嘴和集水器的安装和控制的准确性。在生产中,还可以根据实际情况调节集水器的角度,以减少除磷的溢流。

3。加强设备的维护保养,确保除磷器压紧轮的灵活动作,检测和控制准确可靠。

4。尽量避免加热炉钢,优化炉内气氛,并掌握出钢节奏。

5,为保证板坯的形状好,既要注意连铸机的板坯冷却,又要检查设备的冷却水是否落到板坯表面。如果板在炉前,则在下表面有除磷作用。注意此处的喷嘴状况。确保除磷器前面的水平喷雾工作正常,喷嘴状况良好,并且可以添加其他保水方法。 (中国冶金新闻)