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消除模具抛光机的橘皮现象有妙招

首先了解下模抛光机的橘皮现象。在模具的日常抛光过程中遇到的常见问题是过度抛光。这意味着抛光时间越长,模具表面的质量越差,并且会发生过多的抛光。有两种现象33,360,即橘皮和点蚀。

在消除和避免桔皮现象的问题上,我们不仅不断更新模具抛光设备和工艺,而且总结了在各种操作过程中积累的经验。现在由中国标准件网共享。

桔皮的常见原因是模具表面过热或渗碳过多。过度的抛光压力和较长的抛光时间是产生“橙皮”的主要原因,这反映在导光板的抛光中,因此我们必须想办法解决这个问题。过多的抛光时间将取决于工件材料的硬度。有两种方法可以消除已经产生的橘皮。一种。去除有缺陷的表面,磨削尺寸比先前的砂号稍厚,然后磨削,抛光粒度更小。 b。应力单元的温度低于25oC的回火温度,在抛光前用最细的砂号进行抛光,最后用最轻的力进行抛光。

形成点蚀的零件往往是由钢中的坚硬和脆性氧化物引起的,因此,点蚀的原因通常是抛光压力高,时间长,钢的纯度低以及模具表面的锈蚀。有三种消除方法。一种。仔细重新研磨表面。砂砾尺寸略大于先前使用的粒径。柔软而锋利的油石用于研磨和抛光的最后步骤。 B.当沙子尺寸小于1mm时,避免使用最柔软的抛光工具。 C。使用最短的抛光时间和最小的抛光力。