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现今热作模具的功能和作用

在现代产品的生产中,热加工模具因其高加工效率,良好的互换性和节省原材料而被广泛使用。

现代工业产品广泛用于冲击,型材锻造,压铸,挤压,塑料注射或其他成型方法,并与成型模具相匹配,以通过一个或多个成型过程制造材料或胚。将材料制成满足产品要求的零件,或在配料完成前将其制成半成品。例如,汽车覆盖件必须经过多模,冲孔,拉深,翻边,弯曲,修整,修整,整形等工艺,成型加工成合格的零件;通过一次注射将该方法成型为合格的零件;发动机的曲轴连杆通过锻造成型模具而形成,并在精密加工之前对半成品毛坯进行辊锻和模锻加工。

高精度,高效率,长寿命模具,塑料注射成型模具,可以加工成千上万甚至数以千万计的产品零件,例如一对硬质合金模具,可冲压硅钢零件(E型薄膜,有数亿片电动机的定子和转子片,被称为批量生产模具。

适用于多品种,小批量或产品试验:组合模具,快速更换模具,层压模具或成型模具,低熔点合金成型模具等,在现代加工工业中具有重要的经济价值。这种模具称为通用的经济型模具。

电子,计算机,现代通信设备和设备,电气部件,工业产品的零件和组件(例如电器,仪器和仪表)正变得越来越小型化和精细化,并且在其设计中出现了槽,缝和孔设计零件。尺寸要求在0.3mm以下,并且大量生产的模具要求很高。例如,高压开关中的多触点零件的宽度仅为10 mm,但是需要冲孔,打孔,弯曲,三层层压等,因此模具需要设计为精密的平台70个工位死亡。另一个例子是,BP机器中零件的尺寸很小,并且对模具的要求更高。这些类型的微冲压和塑料零件被用作高科技模具或获得专利的模具。

重量超过10吨的大型模具很常见,有些重量为30吨。例如,大型汽车覆盖件冲压模具,大型曲轴锻造模具和用于大型电视外壳的塑料注射模都在10t以上。随着现代工业和科学技术的发展,模具的应用越来越广泛,其适应性也越来越强。它已成为工业国家制造过程水平和独立的基本工业体系的象征。另外,通过使用模具来制造具有较少模具且没有切削的主要工具。在大批量和大量处理中,材料利用率可以达到90%或更高。

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