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亚温淬火可提高45钢产品质量

铁道部株洲大桥厂采用亚温淬火处理45种钢材,取得了良好的质量效果。钢在两相区加热淬火后,显微组织为马氏体和马氏体+铁素体。由于铁素体的比容小于马氏体的比容,并且热导率比马氏体和奥氏体大得多,因此可以减少淬火和冷却过程中产生的结构应力和热应力,并减少45个钢零件的变形。裂纹倾向。例如,完全淬火的45个钢零件的开裂率超过75%。如果进行亚温淬火,则45种钢材的裂解率几乎为零。

45钢经过亚温度处理,强度增加(σb1 022 MPa,σS967MPa),韧性增加; 45钢的韧性可大大提高,其强化和增韧机理主要归纳为超细晶粒和铁。体位错密度增加。副温度处理可以减少45个钢零件的直径并减少缺口的翘曲量。

为提高卧式连铸机的成功率和钢水的产量,分析了以下影响因素:

(1)在实际操作中,包装中间的钢水温度控制为Δt=50±10°C;中包装的烘烤温度为1000°C,大包装的烘烤温度为900°C以上,可以顺利启动。

(2)在实际操作中,由于各种原因,很容易使自动启动过程拉出结晶器的较薄上皮外壳或结渣或泄漏。自1993年以来,在自动铸造之后,增加了手动补偿操作,从而提高了铸造的成功率。

(3)结晶器的强度会直接影响板坯表面质量的稳定性。高强度结晶器可减少模具消耗并延长模具寿命。

(4)分隔环BN的含量直接影响连铸机的落料成功率和BN含量高,可以降低连铸的初始事故率,提高铸造的成功率。

(5)使用尾坯优化切割长度,可以提高尾坯的产量,并可以提高钢水的产量。

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